揚(yáng)中云母板生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2025-01-02 01:16:04
揚(yáng)中云母板生產(chǎn)廠家
白云母板的性能特點(diǎn)都有哪些呢？白云母板主要是由云母紙與有機(jī)硅膠水粘合、加溫、壓制而成，其中云母含量約為 90% ，有機(jī)硅膠水含量為 10%。本產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、性能好、發(fā)煙少、異味小的特點(diǎn)。云母板是將云母粉簡單處理后而不同膠粘劑混合，經(jīng)過烘烤干燥，用布料機(jī)在平板上均勻布料到所需厚度，再送到層壓機(jī)上加溫加壓固化粘接，冷地后取出即可得到所需的云母復(fù)合板。若加上一些特殊補(bǔ)旨材料就可得到云母復(fù)合板。
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云母板在運(yùn)用或貯存過程中，其性能隨時間發(fā)生的不可逆的劣化。電工設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，很大程度上決定于絕緣材料的老化特性。據(jù)統(tǒng)計，電工設(shè)備的故障率與絕緣材料的運(yùn)用時間有顯著聯(lián)系，其相關(guān)曲線稱浴盆曲線。曲線中三個區(qū)域：1、環(huán)氧加工件早期故障區(qū)，大體上是因?yàn)椴牧腺|(zhì)地或隨后的制作工藝的缺陷所造成的；2、隨機(jī)故障區(qū)，大體上是因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)中的環(huán)氧加工件反常條件所造成的；3、為老化所造成的故障區(qū)，故障環(huán)氧加工件率隨運(yùn)用時間的增加而增大。
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定制的云母加熱元件專為裝置應(yīng)用而設(shè)計，絕緣耐高溫，這使得云母加熱器成為金屬條加熱器、表面乃至熱板等物體加熱的理想選擇。何時使用云母加熱片或云母加熱器元件，當(dāng)您需求以下加熱器的功用特性時，云母加熱片或云母加熱器元件可能是正確的首選：加熱器從 -150°C 到 700°C 的大溫度范圍內(nèi)升溫的；加熱器需求快速溫度傳遞的；需求高功率；電加熱器可包容有約束的供暖空間；規(guī)劃用于夾緊或打孔裝置的；電加熱器需求發(fā)熱散布均勻的。
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云母板的層壓工藝分析二：(2)膠布配選。膠布配選工序?qū)訅喊宓馁|(zhì)量好壞至關(guān)重要，如配選不當(dāng)，會發(fā)生層壓板開裂，表面花麻等弊病。在配選板材的面層，每面應(yīng)放2張表面含膠量高、流動性大的膠布。揮發(fā)物含量不能太大，如果揮發(fā)物含量太大，應(yīng)干燥處理后再使用。(3)熱壓工藝。壓制工藝中關(guān)鍵是工藝參數(shù)，其中重要的工藝參數(shù)是溫度、壓力和時間?？朔]發(fā)物的蒸汽壓，使黏結(jié)的樹脂流動，使膠布層間緊密接觸；防止板材冷卻時變形。成型壓力的大小是根據(jù)樹脂的固化特性確定的。通常環(huán)氧/酚醛層壓板為5.9MPa，環(huán)氧板材為3.9-5.9MPa。(4)后處理。后處理的目的是使樹脂進(jìn)一步固化直到完全固化，同時部分消除制品的內(nèi)應(yīng)力，提高制品的結(jié)合性能。環(huán)氧板和環(huán)氧/酚醛板的后處理是在130一150℃溫度環(huán)境中保持150min左右。