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發(fā)布時(shí)間：2024-11-02 01:26:05
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迄今為止，各國研制的耐高溫隔熱材料有很多種，根據(jù)材料內(nèi)部組織和構(gòu)造不同，可分為以下三類:纖維隔熱材料；耐高溫多層隔熱結(jié)構(gòu)或加碎片暗化纖維；顆粒型隔熱材料或纖維和顆粒復(fù)合型材。纖維隔熱材料耐溫高、導(dǎo)熱系數(shù)低、比熱容大、成本低，因而一直是航天器熱防護(hù)體系隔熱材料的首選。該類材料常用的有硅酸鋁纖維、石英纖維、氧化鋁纖維、氧化錯(cuò)纖維等，可制成單一纖維氈、纖維布、纖維網(wǎng)、纖維紙等，或者由幾種纖維制成復(fù)合纖維氈、纖維布、纖維紙等。給出了幾種耐火纖維及制品的功能指標(biāo)。從數(shù)據(jù)可以明顯看出硅酸鋁纖維材料具有耐高溫、導(dǎo)熱系數(shù)低一級(jí)優(yōu)點(diǎn)。
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在保證現(xiàn)有云母管質(zhì)量的基礎(chǔ)上，展開云母鱗片粒度級(jí)配、云母管類型及云母含量對(duì)云母絕緣電氣功用、機(jī)械功用的影響的研討，進(jìn)一步提高云母管功用，瞄準(zhǔn)國際先進(jìn)水平，開發(fā)薄規(guī)范、厚規(guī)范、高介電強(qiáng)度、高拉伸強(qiáng)度、混抄、高透氣性以及芳香聚酞胺云母管等，為我國電氣工業(yè)的開展做出新的貢獻(xiàn)。我國其時(shí)云母管生產(chǎn)企業(yè)和生產(chǎn)線，雖然云母管的生產(chǎn)能力和產(chǎn)值很大，但是產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性較差。其主要原因在于云母管生產(chǎn)過程中控制精度低且效率不高，例如云母管厚度要求為80um，但我國生產(chǎn)的云母管產(chǎn)品的厚度起浮挨近20%，直接影響其電絕緣功用和耐高溫功用。
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云母加熱件因其材料特有的特性，有著很多的優(yōu)點(diǎn)，是很多儀器設(shè)備加熱元器件的首選二：5、無明火，安全可靠。云母加熱件發(fā)熱時(shí)無明火，安全可靠。發(fā)熱片制成的低壓電熱器具，在人們貼身運(yùn)用時(shí)安全可靠，不會(huì)發(fā)生觸電風(fēng)險(xiǎn)。云母發(fā)熱片電壓可以到達(dá)380V。6、云母加熱件抗腐蝕性能強(qiáng)。云母加熱元件安全封閉在絕緣層中，能有用反抗多種化學(xué)氣體和化學(xué)溶液的腐蝕，還具有耐粒子輻射性能。7、電路系統(tǒng)緊密。云母發(fā)熱件可將快速升溫電路、保溫電路以及溫度操控電路組合在一起，從而使電熱元件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操控。8、溫度操控準(zhǔn)確，熱慣性小，溫度誤差<2%。9、云母加熱片電加熱器元件裝置和接線方便。導(dǎo)線可用鉚接的方法固定在元件上，云母板加熱件也可用張貼也可用機(jī)械方法固定在受熱體上。
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云母板的層壓工藝分析一：云母板的層壓工藝，云母板的層壓工藝是層壓成型中的重要工序。層壓工藝是將浸漬膠布，按照壓制厚度要求配選成板坯，置于所經(jīng)拋光的金屬模板之中，放在熱壓機(jī)上，對(duì)兩層模板之間進(jìn)行加熱、加壓、固化、冷卻、脫模、后處理等。(1)膠布裁剪此。過程是將膠布剪成一定尺寸，切剪設(shè)備可用連續(xù)式定長切片機(jī)，也可以手工裁剪。膠布剪切，要求尺寸準(zhǔn)確，將剪切好的膠布疊放整齊，把不同含膠量及流動(dòng)性的膠布分別堆放，做好記錄儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?/p>