江蘇云母板商品批發(fā)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2024-05-02 01:40:25
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云母板的層壓工藝分析二：(2)膠布配選。膠布配選工序?qū)訅喊宓馁|(zhì)量好壞至關(guān)重要，如配選不當(dāng)，會(huì)發(fā)生層壓板開裂，表面花麻等弊病。在配選板材的面層，每面應(yīng)放2張表面含膠量高、流動(dòng)性大的膠布。揮發(fā)物含量不能太大，如果揮發(fā)物含量太大，應(yīng)干燥處理后再使用。(3)熱壓工藝。壓制工藝中關(guān)鍵是工藝參數(shù)，其中重要的工藝參數(shù)是溫度、壓力和時(shí)間?？朔]發(fā)物的蒸汽壓，使黏結(jié)的樹脂流動(dòng)，使膠布層間緊密接觸；防止板材冷卻時(shí)變形。成型壓力的大小是根據(jù)樹脂的固化特性確定的。通常環(huán)氧/酚醛層壓板為5.9MPa，環(huán)氧板材為3.9-5.9MPa。(4)后處理。后處理的目的是使樹脂進(jìn)一步固化直到完全固化，同時(shí)部分消除制品的內(nèi)應(yīng)力，提高制品的結(jié)合性能。環(huán)氧板和環(huán)氧/酚醛板的后處理是在130一150℃溫度環(huán)境中保持150min左右。
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6.云母發(fā)熱板發(fā)動(dòng)電流大，通常在額定電流的3-4倍，在接線盒當(dāng)?shù)匾惨l(fā)熱，所以電熱板在出線盒的當(dāng)?shù)睾?jiǎn)略出現(xiàn)打火放炮的表象，甚至在一些配套廠家的制品出現(xiàn)了接線盒處燒一個(gè)大黑洞的表象。產(chǎn)品發(fā)動(dòng)電流小，通常在額定電流的0.8倍左右，電流平穩(wěn)，而泄露電流通常小于0.025mA。7.由于電熱絲的特定膠粘工藝，使其膠在高溫時(shí)會(huì)變成粉末并揮宣告難聞的氣味，而且該氣味中經(jīng)檢測(cè)富含甲醛，客戶分外注重。而產(chǎn)品是無(wú)膠工藝，無(wú)味環(huán)保，有SGS環(huán)保陳說(shuō)。
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耐高溫云母板電熱絲的安全問(wèn)題切勿忽視：任何儀器的運(yùn)用都需要留意其安全問(wèn)題，由于不論運(yùn)用結(jié)果如何安滿是十分重要的，所以在耐高溫云母板和電熱絲的搭配運(yùn)用中，電熱絲的安全問(wèn)題是不可以忽視的，下面咱們就來(lái)說(shuō)說(shuō)耐高溫云母板電熱絲的幾個(gè)安全問(wèn)題。1.電熱絲在角落的當(dāng)?shù)仉娏鬟^(guò)大，溫度過(guò)高可達(dá)500-700度以上，簡(jiǎn)略損壞和構(gòu)成危險(xiǎn)，在一些廠家出現(xiàn)過(guò)把云母基材燒出一個(gè)黑洞的情況，甚至有致使火災(zāi)的危險(xiǎn)。產(chǎn)品是面狀發(fā)熱，溫度均勻，不易熔壞。
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產(chǎn)生這種狀況的要素除云母管造設(shè)其他結(jié)構(gòu)要素外，其主要原因在于我國(guó)云母管生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度低下，許多重要控制工序都是由人工的閱歷為輔導(dǎo)，這樣不只控制不可準(zhǔn)確，并且效率也低。紙漿濃度與紙厚度又是緊密相連的，因而，要提高云母管的質(zhì)量和產(chǎn)值，往后的研討主要內(nèi)容就是立足于現(xiàn)在的基礎(chǔ)上對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改造更新，以紙漿濃度和紙的厚度在線測(cè)驗(yàn)來(lái)替代人工的閱歷操作，實(shí)現(xiàn)紙厚和紙漿濃度。
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在保證現(xiàn)有云母管質(zhì)量的基礎(chǔ)上，展開云母鱗片粒度級(jí)配、云母管類型及云母含量對(duì)云母絕緣電氣功用、機(jī)械功用的影響的研討，進(jìn)一步提高云母管功用，瞄準(zhǔn)國(guó)際先進(jìn)水平，開發(fā)薄規(guī)范、厚規(guī)范、高介電強(qiáng)度、高拉伸強(qiáng)度、混抄、高透氣性以及芳香聚酞胺云母管等，為我國(guó)電氣工業(yè)的開展做出新的貢獻(xiàn)。我國(guó)其時(shí)云母管生產(chǎn)企業(yè)和生產(chǎn)線，雖然云母管的生產(chǎn)能力和產(chǎn)值很大，但是產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性較差。其主要原因在于云母管生產(chǎn)過(guò)程中控制精度低且效率不高，例如云母管厚度要求為80um，但我國(guó)生產(chǎn)的云母管產(chǎn)品的厚度起浮挨近20%，直接影響其電絕緣功用和耐高溫功用。